立磨在工作中齿轮检修的原因主要有哪些？
时间：2017-08-07 15:41:23点击数：0
导读：立磨是科利瑞克为解决水泥的工艺在生料中立磨产量低能耗高等技术难题而推出的新型设备，立磨技术成熟，性能优越，粉磨兼烘干设备，是水泥化工，煤炭，电力等部门所广泛使用的设备，集烘干，粉磨，选粉为一体多种优点的设备
立磨是科利瑞克为解决水泥的工艺在生料中立磨产量低能耗高等技术难题而推出的新型设备，立磨技术成熟，性能优越，粉磨兼烘干设备，是水泥化工，煤炭，电力等部门所广泛使用的设备，集烘干，粉磨，选粉为一体多种优点的设备，已经成为了水泥粉磨行业的主流设备。
立磨检修的原因有以下几点：
立磨经减速机打齿后,为了迅速恢复生产，一般都是是哪根轴打齿就更换哪根轴及齿轮，无法正常跑合以保证新，旧齿轮啮合情况良好，在运转中会产生冲击的现象，致使齿轮较易折断。
另一方面是齿轮加工质量差，高应力集中的齿轮跟部位加红粗糙，不是圆滑过渡，加剧了应力集中效应，材质加工不良，晶粒流线不能沿着齿廓分布，不能获得良好的综合机械性能，齿轮是悬臂加载，齿根相当于悬臂梁的支点，齿根部位承受着很大的弯曲应力，裂纹将在齿根发生。
齿轮参数测绘不正确，根据装配结果分析，改造测绘齿轮时，螺旋角和模数均不准确，会导致立磨齿轮齿廓与旧齿相差较大。啮合时重合度小，冲击大，齿轮某一点所受应力过高，轮齿就会易断裂。
只有修正立磨减速机内各齿轮的参数，重新测绘，修正轮齿的螺旋角和模数，保证齿轮的各项参数准确无误，以便精确加工，提高齿轮的重合度和传动平稳性，才能提高齿轮的承载能力。
